用吹氧管将高炉炉壳进行分块切割，将高炉炉壳分块从外部拆除，吊装、运走；铺设凿岩机进入炉内的通道，将凿岩机开进高炉炉底内部，选定残铁边缘相对较薄的部位，中间包喷涂料用凿岩机凿去残铁选定部位的侧面及底面的碳砖及生产时残留的挂渣；在凿岩机凿空的部位设置电动液压千斤顶，电动液压千斤顶的底部与高炉基础相接触，电动液压千斤顶的顶部与残铁相接触；启动电动液压千斤顶，直至残铁出现裂纹并产生断裂现象；优质中间包喷涂料将断裂的残铁，按照其自然断裂的分块，使用用吊车吊装、倒运出炉内。吹氧管用于电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁，低价格较先进的生产设备形成的生产线，实现了产品的质优价廉。

涂层吹氧管采用了先进的吹氧管涂层工艺，采用了铝镁质为主体，优质中间包喷涂料以一定数量的超细微粉和其它气硬性材料为结合剂，经专用涂层机构均匀涂敷在焊管表面，钢管两端进行专门处理（采用了锥形接口或丝扣对接）解决了吹氧管的残管问题，提高了吹氧管的利用率，延长了吹氧管的使用时间，降低了吨钢消耗，中间包喷涂料厂家本产品适用于电炉，平炉炼钢，精炼炉脱碳，平炉和高炉出口及钢渣清除等所有高温吹氧设备，用于钢铁等黑色金属及优势金属冶炼，碳化钙及化工生产等中高温吹氧作业。

把探头装入一个探头小车中，并采用二级弹簧顶推的方法使检测探头与被检工件表面之间始终保持一定的距离。从实验结果来看，探头的随动性比较强，中间包喷涂料厂家基本保证了探头与被检测管表面之间的距离恒定，探伤也取得了较好的效果。通常，解决水耦合层的办法主要有:固定水槽箱、稳定水喷装置。中间包喷涂料由于采用钢管旋转探头前进的方式，无缝钢管的长度一般在10m左右。因此必须考虑采用稳定水喷装置，如增加流量口的直径，降低流量口和管的高度，减少水花。

本产品经过涂层后大大延长了使用寿命，山东中间包喷涂料是普通吹氧管使用寿命的4倍，又采用了大小头插入链接发，有效地克服了普通管每根都要剩余1.2~1.5米尾管的浪费现象，实现了连续吹氧不断，既减轻了炉前工人的劳动强度，又使操作快捷简便。从而达到了迅速提高炉温，有效缩短冶炼时间，不仅降低了电耗，中间包喷涂料还大大的延长了炉体、炉盖的使用寿命。是目前强化冶炼、节能降耗、低碳排放、降低成本理想、先进的吹氧耗材，获得了冶金系统专家的赞同。