吹氧三通节能器有两个入口支管和出口支管，在入口支管连接处的内面固定连接内管的内端，钢包镁碳砖厂家吹氧管套于内管外，内管和吹氧管均套在出口支管内，在出口支管的管壁上开有螺孔，用与螺孔配合的螺钉固定吹氧管。生产钢包镁碳砖由于有两个进气口，吹氧管内氧气流量增大一倍，氧气密度大。

焊管成形工艺，即焊管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法，生产钢包镁碳砖厂家均会直接影响焊接质量的优劣。传统的成形工艺为辊式成形工艺，有单半径，双半径；W反弯法成形孔型体系，加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊，二辊或四辊定径来保证成形质量。此种传统辊式成形工艺，大都用于直径小于φ114㎜的焊管机组。美国的排辊成形工艺、奥钢联的CTA成形技术，日本中田的FF或FFX柔性成形技术等，生产钢包镁碳砖对成形后的焊口形状和良好的表面质量都有较好的保证，适用于规格范围更广的焊管机组。各种成形工艺技术，有不同优缺点，适合不同的条件，根据产品大纲、产品用途应在设备选型时慎重考虑、以选择不同的成形工艺技术。

吹氧管在材料上面的要求有哪些呢？首先要让它有耐高温的要求，钢包镁碳砖因为它的使用都是在高温的环境之下，所以它的产品要有耐高温的表现，现在有一些产品，在它的使用时，使用寿命上面下降，都是因为它在材料上面没有耐高温的表现，生产钢包镁碳砖还有一些，虽然能使用，但是在一些重要的地方却不能使用，这样的产品使用，自然不能让用户满意。

吹氧管用于电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁，钢包镁碳砖厂家低价格较先进的生产设备形成的生产线，实现了产品的质优价廉。同时由于对焊接钢管两端进行专门处理（大小头接头及丝扣直结接头），钢包镁碳砖较好地解决了吹氧管的残管的问题，既方便用户使用，又提高了吹氧管的利用率，延长吹氧管的使用时间，减轻工人的劳动强度，吹氧管单耗由原普通吹氧管的约6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了电炉作业率，缩短了冶炼时间，又降低了炼钢成本。