焊管成形工艺，中档镁砂即焊管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量的优劣。传统的成形工艺为辊式成形工艺，有单半径，双半径；W反弯法成形孔型体系，加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊，二辊或四辊定径来保证成形质量。此种传统辊式成形工艺，大都用于直径小于φ114㎜的焊管机组。美国的排辊成形工艺、奥钢联的CTA成形技术，日本中田的FF或FFX柔性成形技术等，对成形后的焊口形状和良好的表面质量都有较好的保证，中档镁砂批发适用于规格范围更广的焊管机组。各种成形工艺技术，有不同优缺点，适合不同的条件，根据产品大纲、产品用途应在设备选型时慎重考虑、以选择不同的成形工艺技术。

涂层吹氧管采用了先进的吹氧管涂层工艺，采用了铝镁质为主体，生产中档镁砂以一定数量的超细微粉和其它气硬性材料为结合剂，经专用涂层机构均匀涂敷在焊管表面，钢管两端进行专门处理（采用了锥形接口或丝扣对接）解决了吹氧管的残管问题，提高了吹氧管的利用率，延长了吹氧管的使用时间，降低了吨钢消耗，中档镁砂批发本产品适用于电炉，平炉炼钢，精炼炉脱碳，平炉和高炉出口及钢渣清除等所有高温吹氧设备，用于钢铁等黑色金属及优势金属冶炼，碳化钙及化工生产等中高温吹氧作业。

再有一个方面，就是用户选择这种产品时候，要让它达到最为质量，中档镁砂批发因为它在自己使用上面会面临一定高温表现，如果它在自己质量上面过低话，就不能让它在自己使用上面达到很好适应性，鞍山中档镁砂同时也不能让它使用寿命达到保证，所以用户在自己使用这种产品时候，它在自己质量上面要让它达到要求，一个它材料，再有一个方面，就是要让它达到很好生产工艺要求，这也是吹氧管质量两个因素。

吹氧管机械性能由于采用高温扩散退火，中档镁砂批发低碳钢渗铝后其抗拉强度略有下降（下降0.2~0.3Mpa），而其余钢材渗铝后的机械性能变化不大。渗铝层的硬度很高，耐磨性也比较好。通过渗铝后，高温短时强度有所改善，而且蠕变值有较大的提高。抗高温氧化性能渗铝后形成铝-铁合金熔点高达1135~1200度，鞍山中档镁砂当渗铝工件渗铝层表面ω（AI）>7%时，其至密的结构能阻止氧和其它介质的侵蚀。